有机热载体炉
有机热载体炉是导热油炉的常用名,俗称导热油锅炉 ,官方名称为热油炉。其是以煤 、油、气为燃料,以导热油为循环介质供热的新型热能设备,采用高温循环泵强制导热油进行闭路循环 ,在将热能供用热设备后重新返回锅炉中加热的工艺流程 。由于它具有高温(320℃以上)低压(0.3-0.5MPa)的优点,且其供热温度可精确控制,因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒 、滴、漏等热损失 ,所以其一次性投资,运行费用低,是一种安全、高效 、节能的供热设备。
有机热载体炉是指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备 。通常也用“MW ”(兆瓦)表示炉的容量 ,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h ”表示。有机热载体炉(也称导热油炉)的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相 、气相之分 。有机热载体炉为液相(气相炉国内很少用)。
有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性 。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高 ,且大多具有易?
燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故 ,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。
有机热载体炉是一种新型、安全、高效节能 ,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环 ,将热量传递给用热设备 。
电加热导热油系统由防爆电加热器 、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱 、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
导热油锅炉工作原理
对于电加热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的 ,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备 ,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器 ,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始 ,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要?
求。
应用范围
广泛应用于石油 、化工、制药、纺织印染 、轻工、建材等工业领域 。
有机热载体炉功能特点
1、具有低压 、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置 ,可以精密地控制工作温度。
3 、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置 。
4 、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构 ,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级
导热油
导热油是一种传热的介质的特种油。随着炼油和用油技术的进步和工农业现代化的发展,用做传热介质的导热油与传统的水、水蒸汽、熔盐 、液体金属相比有了很大的发展、导热油具有应用温度范围宽(-60到350度),低压高温操作 ,易于控制,安全可靠无腐蚀,节能 ,系统设计简单,保护环境,投资少收益快等优点。因此其在化学工业、石油工业 、橡胶、塑胶、纤维 、纺织印染、建筑材料、筑路机械、汽车工业 、电器加工、造纸、采暖 、食品、粮油、医药 、烟草、水电站、碳素加工等领域广泛应用 。导热油有合成油和矿物油两大类。合成型导热油从组成上可分为芳香烃 、合成烃、醇、醚 、脂、硅油等 ,其特点是化学纯度高、热稳定性高、使用周期长,用于-70到350度,缺点是毒性大 、价格昂贵且高温高压危险性大;矿物油型导热油由特定组分的混户烃类组成 ,用于-60到320度常压或低压液相传热。现在本厂能生产油气导热油炉,电加热导热油炉,厂家众多 ,望谨慎选择 。