.1 智能电能计量装置2.1.1 智能计量装置的组成智能计量装置是 “智能电网”中的重要组成部分 ，为实现“智能电网 ”的信息化 、互动化
、自动化、坚强化和智能化
，提供强有力的测量 、控制方面的数据支撑 。由智能电表
、互感器、二次回路接线组成
。其结构原理见图1。2.1.2 三种计量方式高供高计：经高压电压互感器 、高压电流互感器计量，倍率＝电压互感器变比×电流互感器变比；高供低计：经专用配电变压器的用户 ，只经低压电流互感器计量
，倍率＝电流互感器变比；低供低计：接直通图1 智能计量装置结构原理图（以三相四线高供高计为例）2.1.3 智能电表作为智能电网的终端采集器——智能电能表，应选择能进行GPRS 无线信息传输的功能完善的能实现供电公司与用户进行双向通信的高精度智能电表 。2.1.4 互感器由于现阶段经济条件及技术的限制 ，目前还不能全面更换新型的智能互感器，检查现有的传统互感器
，如果能满足计量要求的给以保留
。2.1.5 二次回路接线在不更换现有线路的情况下检查二次回路接线是否满足计量的要求，如果不满足计量要求应进行更换。2.1.6 智能电能计量装置的综合误差应用综合误差的概念合理选配计量装置中的TA、TV
、智能电能表 ，使它们合成的综合误差最小
，达到提高计量准确性的目的 。智能电能计量装置的综合误差可以用下式表示：d h bγ = Yb+Yh+Yd式中Yb——智能电能表的相对误差；Yh——互感器合成误差；Yd ——电压互感器二次导线压降引起的误差。在实际的计量装置中，除了智能电能表的误差 Yb可以在负荷点下将其误差调至误差最小 ，其他的计量置误差均与实际二次回路的运行参数有关
。根据电流、电压互感器的误差,合理组合配对,使互感器合成误差尽可能小。配对原则是尽可能配用电流互感器和电压互感器的比差符号相反,大小相等,角差符号相同,大小相等 。这样,互感器的合成误差基本可以忽略,只需根据互感器二次压降误差配合电能表本身误差作调整,便可最大限度降低计量装置综合误差
。2.1.7 智能电能计量装置的全封闭管理加强对智能计量的装置全封闭管理
，杜绝无关人员的触动，保证用电的安全性 、准确性。对于变电站计量的专柜专线用户 ，可采用对整个计量设施全封闭；对计量点设在用户处且计量方式为高供低计的用户
，可改为高供高计的计量方式，将其计量装置从户内移至户外并安装在电线杆上；对低供低计带TA的用户的计量装置可采取在计量装置前一次进行全封闭；对直通用户可采取在表计前对线路等进行全封闭处理 。2.1.8 智能电能计量装置现场校验及验收更换智能电表后应检查接线是否正确
、牢靠 ，按要求进行封闭
，做好送电的准备工作；送电后检查 GPRS无线通讯是否正常，确认接线是否正确 ，现场校验计量装置的综合误差并做好原始记录工作；经校验合格的电能计量装置由验收人员及时实施封印，并由运行人员或客户对铅封的完好签字认可；把电流、电压互感器合成误差 、电压互感器二次回路压降误差
、现场校验的综合误差通过计算形成数据表
，在以后每次的周期校验时，都可以对照各项数据配合电能表进行调整 ，使计量综合误差达到最小；按规程规定做好电能表、互感器 、周期检验和轮换工作；出具现场校准证书并妥善保管
。2.2 软件系统管理软件以通讯为基础,以数据库为核心,提供数据处理
、查询、统计 、报表
、备份等功能;采用分层的开发设计模式（前置机通讯层、数据处理层 、应用分析层）, 灵活支持不同客户的要求。它包括厂站遥测系统、大客户负荷管理系统
、配变计量、监测系统和低压集抄系统等多个子系统
，有特殊格式报表, 权限控制等；持客户原有的管理系统,可与其它管理软件接口,提供数据接口和通讯接口,具有网络通讯功能,可随时查询有关信息 。2.3 系统通道为了实现设备之间的信息交换，构建一个双向 、互动的模式 ，采用两级通道完成该功能
。第一级通道——终端采集器/ 集中器与主站之间的远程通道
，智能电能表所采集的数字化计量信息将通过高速通信网络上传至主站信息分析处理中心，数据经分析整理后 ，再通过通信网络传送给供电公司相关管理部门和用电客户
，终端至主站的通信部分采用模块化设计，当需要更改远程通道时 ， 不需要更换集中器设备
， 只需更换通信模块；第二级通道——终端采集器/集中器与采集器的本地通道，本地通道网络中通信部分也是采用模块化设计 ， 具有通用的编程接口和电气物理接口。在采集器
、智能电能表中，可根据所选的通信方式不同装配对应的标准通讯模块 。目前
，本地通道组网主要采用：RS485 、短距离无线方式或者混合方式
。2.4 主站管理系统主站管理系统具有的大信息流量和高速信息处理能力，极大地提高了电能计量装置运行监测水平 ，将实现电能计量装置运行的全程实时监控
，有效防止窃电行为 、破坏计量设备行为的发生。对随时发生的计量设备故障和运行安全隐患可即时上传计量参数
、故障现象等信息，方便计量人员及时准确的判断和处理设备故障和事故隐患 。大幅提升计量人员的故障处理能力 ，降低计量设备故障率
，提高电能计量可靠性和安全性。

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